復(fù)合磨床的優(yōu)勢特點，您都知道嗎？

　　復(fù)合磨床采用立式雙滑臺單主軸的數(shù)控加工形式，用于檔輪內(nèi)孔、端面的復(fù)合磨削加工；生產(chǎn)效率高，占地面積小，適于在線生產(chǎn)。通過更換夾具，能磨削不同形狀及尺寸的通孔，適用于不同品種的生產(chǎn)。高速機(jī)械主軸作為機(jī)床上的核心部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。因為對機(jī)械主軸要求具備很高的工作性能，因此對其結(jié)構(gòu)的設(shè)計、材質(zhì)、加工工藝和檢驗等方面都有非常嚴(yán)格的要求。主軸設(shè)計時，需要確定主軸總體性能參數(shù)、主軸的實際結(jié)構(gòu)（根據(jù)軸承形式、配置、驅(qū)動方法、潤滑等參數(shù)來確定）、主軸軸承的選型確認(rèn)、軸承的壽命、主軸的剛度、危險速度、軸承游隙（預(yù)緊力）、主軸的尺寸（軸徑、長度、軸承支距等）和主軸實際安裝的條件的要求等等因素。

　　復(fù)合磨床優(yōu)點：

　　（1）結(jié)構(gòu)簡單維修方便，成本低，采用電主軸安裝方式，安裝方便；

　　（2）采用電機(jī)與主軸帶傳動形式，電機(jī)遠(yuǎn)離水環(huán)境，單獨防護(hù)，不易被燒壞；

　　（3）高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性；

　　（4）緊靠壓縮空氣冷卻，無需油冷機(jī)等專用冷卻設(shè)備，節(jié)約空間和成本。

　　復(fù)合磨床針對了用戶的需求，順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)保”的發(fā)展潮流，適合了多品種小批量、變品種變批量的生立方式。數(shù)控復(fù)合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工，具有高效率、高精度、操作方便等特點，機(jī)床的組合性強(qiáng)，可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。同時還由于立式布置夾緊力小，夾具比較簡單，占地面積小，節(jié)約設(shè)備的購置費用。該機(jī)床適合于磨削加工盤類、智囊軸類、套筒類等長徑比比較小的零件，特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。